Merry Odour Free Christmas!

Centriair wünscht allen Lesern frohe Weihnachten und ein gutes neues Jahr. Dieses Jahr war nicht einfach und hat uns alle auf der ganzen Welt beeinflusst. In schwierigen Zeiten hat sich unser Team jedoch in allen Aspekten der Arbeit als noch stärker erwiesen und viele große und komplexe Projekte durchgeführt. Wir hoffen, dass wir nächstes Jahr alle nach draußen gehen und das Wetter ohne Pandemie und ohne Gerüche genießen können, die uns stören könnten.

Neue Bestellung in Großbritannien eingegangen

Centriair hat in Großbritannien einen weiteren Auftrag erhalten, Ölnebel zu entfernen und Gerüche an einer Produktionsstätte für Lebensmittel zu behandeln. Die Projektabwicklung besteht aus 4 Zentrifugen vom Typ Olga und einem ColdOxTM-System. Das System wird nicht nur für eine ruhige und glückliche Gesellschaft sorgen, sondern den Kunden auch auf die umweltfreundlichere Seite eines nachhaltigen Geschäfts bringen.

Brista-Installationen abgeschlossen

Die Installationsarbeiten bei Brista sind nun abgeschlossen. Vielen Dank an unser Engineering-Team für die Lieferung unseres ColdOx ™ -Systems für Abfallentsorgungsanlagen in der Nähe von Stockholm, Schweden. Es ist wichtig zu erwähnen, dass dieses Projekt bei weitem den Rekordluftstrom aufweist, der von unserem System mit 185 000 m3 / h behandelt wird. Das System behandelt die Luft aus der Empfangshalle und den Verarbeitungsgeräten.

Neuer Kapitän, neue Möglichkeiten

Gestatten Sie mir, unseren neuen stellvertretenden CEO und Leiter Vertrieb und Marketing – Ulf Sandberg – zu begrüßen. Ulf hat einen Hintergrund im internationalen Vertrieb und eine 15-jährige Erfahrung als CEO von Krusell. Er verfügt über eine Menge Erfahrung, von der Centriair profitieren wird.

Derzeit ist er bei Centriair für die Wachstumsstrategie verantwortlich, die sich hauptsächlich auf die schnelle Expansion und den Eintritt in neue Märkte konzentriert. Mit Ulf als Leiter des Verkaufsteams wird Centriair gleichzeitig verschiedene Wachstumsrichtungen einschlagen, um wirklich zum Technologieführer bei der Geruchsbekämpfung zu werden.

Litauen begrüßt Centriair zur Durchführung eines Geruchsbekämpfungsprojekts.

Nach der erfolgreichen Lieferung einer DEO-200-Einheit an eine lettische Biogasanlage hat Centriair einen weiteren Auftrag zur Behandlung von Gerüchen aus einer Biogasanlage in Litauen erhalten. Die baltische Region ist ein schnell wachsendes Gebiet mit viel Potenzial. Geruch wird jeden Tag zu einem größeren Problem und erfordert eine vertrauenswürdige und stabile Lösung.

Aus diesem Grund wird Centriair eine ColdOxTM-Einheit liefern, um den Luftstrom von 25 000 m3 / h aus einer lokalen Biogasanlage zu behandeln. Es ist uns eine große Ehre, Teil eines so wichtigen Projekts zu sein.

Eintritt in den Dänischen Markt

Wir haben eine Bestellung in Dänemark erhalten! Unser System reduziert den Geruch in einer Abfallaufnahme- und Vorbehandlungsanlage. Das Ausgangsmaterial wird aus organischem Haushaltsabfall und verpacktem Lebensmittelabfall von Lebensmittelkettenunternehmen im Großraum Kopenhagen bestehen. Das System wird eine Erweiterungskapazität haben, was bedeutet, dass wir mit zunehmendem Abfallvolumen / Geruchsvolumen Komponenten in das vorgeschlagene System aufnehmen können, falls die Anlage erweitert wird. Wie großartig ist das? Leicht erweiterbares System ohne Nachrüstung!

Eintritt in den finnischen Markt

Centriair ist sehr stolz auf unsere erste Installation von ColdOxTM-Einheiten in Finnland. Der Kunde baut eine Biogasanlage, in der die Prozessluft und die Hallenluft behandelt werden müssen. Zusammen mit unserem finnischen Länderdirektor Jan Ronnberg haben wir einen hervorragenden Start in unsere Geschäftstätigkeit in dieser Region geschafft. Kontaktieren Sie uns direkt, wenn Sie Ihr eigenes ColdOxTM-System wünschen.

Polnischer Markt. Eine gewöhnliche Geschichte eines außergewöhnlichen Projekts.

Im Frühjahr 2020 hatte Centriair eine Vereinbarung über die Lieferung von Geruchsbehandlungstechnologie an einen Fischmehlproduzenten in Polen unterzeichnet. Dies ist das zweite Mal, dass unser Unternehmen ein Projekt zur Bekämpfung von Fischabfällen aufnimmt. Wir kennen alle Ursachen der Geruchsprobleme, die sich aus der Fischverarbeitung ergeben, und die besten Behandlungsmethoden.

Mit unserem ColdOx-System in Kombination mit Säurewäscher haben wir eine einzigartige unschlagbare Technologie geschaffen, deren Leistung mit keiner vergleichbar ist. Dies ist bis jetzt unser fünftes Projekt in Polen und wir sind stolz auf unser Verkaufsteam, polnische Distributoren und hauptsächlich geniale Ingenieure, die unsere Produkte so großartig machen.

Burning Empty Calories – Energy Waste in Food Processing

 

You have probably heard the term ‘empty calories’, referring to food with low or no nutritional value coupled with high energy content. The same concept can be transferred to energy use, consuming high amounts of energy (calories) to provide a small amount of actual work. Consider a hair dryer, it uses a lot of electricity to evaporate and remove a small amount of moisture from somebody’s hair. In the food industry many processes remove unwanted water content as part of the process, this requires a lot of energy. However, few recapture the energy that goes into the evaporation of water. This is a huge waste of energy, but solutions are readily available.

Current Situation – The Case of Potato Chips

Potato chips (UK: crisps) frying is perhaps one of the easiest case to dive into to explain the situation. Up to 90 percent of the energy when producing potato chips goes into the frying of chips. Then more than one quarter of the energy that goes into frying is lost in the exhaust gases. This because water needs to be removed from the potato to become a chips.

When entering the fryer, a potato chip contains about 80 percent water. After processing the moisture content is typically only two percent. Ready-to-eat breakfast cereals from wheat, rice or maize go through a similar process and end up with a similarly low moisture content. This list is long, just consider what processed or pre-fried foods there are available in the supermarket.

Another source of empty calories is that the exhaust contains compounds, such as frying oil, Volatile Organic Compounds (VOC) and odor particles. These need to be removed before releasing the exhaust to the air. More often than not, this is done by using even more energy to burn off the unwanted particles in the exhaust.

How we can solve it!

The water naturally occurring in the ingredients is both the problem and the key. As the water is evaporated it exits the process as low pressure steam. The evaporation of water takes a lot of energy, but as the waste heat is carried in water it is also relatively easy to recover the energy by condensation the water.

Companies such as Centriair have solutions that can recover both the wasted heat in the exhaust and remove unwanted particles. In a brilliant setup that first separates oil for reuse or recycling, a second step condensates the steam in a heat exchanger to capture the waste heat, and finally remove the particles by an advanced UV-treatment.

Recovered heat can then be used to heat buildings, preheat and the dry different stages of food processing. If there is no use for heating, a Climeon Heat Power System can convert this low temperature waste heat into electricity. The electricity can then be used to offset internal electricity consumption. Reducing the need for grid-purchased electricity while improving the factory energy efficiency.

Die Installation bei Nodra AB ist noch nicht abgeschlossen

Bei Nodra AB in Norrköping wird derzeit an der Installation von zwei Geruchsminderungsanlagen aus ColdOxTM und Aktivkohle gearbeitet.

Eine Einheit von 10 000 m3 wird die Hauptlüftungskanäle und das Hauptpumpwerk versorgen. Wir haben auch eine kleinere Einheit für die Aufnahme von externem Schlamm installiert, um den Geruch zu beseitigen, der aus dem Grundstück entweicht. Wenn Sie Ihr eigenes ColdOx-System wünschen, können Sie uns gerne eine Nachricht senden!